分享加速沖擊試驗機常見的幾個異常
沖擊試驗機是對材料進行沖擊試驗的一款試驗機,主要用來測試金屬材料抗沖擊的能力。試驗方法可以采用脈沖試驗、沖擊普試驗、試驗機試驗等方法。在使用沖擊試驗機進行測試時,需要測試人員了解使用方面的一些注意事項,確保安全試驗、準確試驗。
測試人員在使用沖擊試驗機前,需要對試驗跨距進行校準,要保證試驗支座的穩(wěn)定牢固。除此之外,還需要保證所有的操作人員、記錄人員、觀看人員都要站在安全警戒線以外。
常見故障一:
做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因,首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進行排除。
1.鉗口裝夾時沒放正,應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.鉗口質量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。
3.升降導輪調節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據用百分表測量,直到調節(jié)合格為止。
常見故障二:
擺錘位置不正常,擺桿對不準垂直標記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。
測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。排除方法:檢查沖擊試驗機是否水平,排除測力活塞故障。
存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調整好試驗機水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障三:
度盤指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點位置經常變動。此種現(xiàn)象的產生原因是多方面的。
1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。
2.指針轉動軸臟,應清洗。
3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應調松。
4.緩沖器回油情況不良,應加以調整或清洗。
5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉)。
6.測力活塞在油缸內摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應用氧化鉻研磨膏對研,直至正常為止。
7.擺錘在揚起過程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動大。
小編建議出現(xiàn)較大故障無法使用請及時聯(lián)系廠家派專業(yè)維修人員上門修理!切記非專業(yè)人員勿拆卸機器!
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